Industrielle Modernisierung und Retrofit

Alte SPS vom Hersteller
abgekündigt?
Wir modernisieren Ihre Maschine — schlüsselfertig.

SPS-Retrofit · Antriebe · HMI · CNC · Design, Umsetzung und Schulung aus einer Hand

📐 Analyse und Planung 🔧 Umsetzung und Inbetriebnahme 📄 Vollständige Dokumentation 🎓 Personalschulung 🛡️ Projektgarantie

Was modernisieren wir?

Umfassendes Retrofit von der Bestandsanalyse bis zur Inbetriebnahme und Schulung

🖥️

SPS-Steuerung-Retrofit

Siemens S5 → S7-1200/1500, Allen-Bradley SLC 500 / PLC-5 → CompactLogix, Mitsubishi MELSEC A → iQ-R, Modicon → M580

⚙️

Antriebsmodernisierung

Umrichter-Retrofit (Masterdrives, ACS300) auf neue Generationen, Simodrive 611 auf SINAMICS S120 Austausch mit Schnittstellenanpassung

📟

HMI-Panel-Migration

Austausch alter Bedienterminals durch moderne Touchscreen-Panels inklusive Visualisierungsprojekt-Migration und -Anpassung

🔩

CNC-System-Retrofit

Fanuc 0 → 0i-MF, Siemens 840C → 840Dsl, HEIDENHAIN TNC 360 → 640 Austausch mit Bearbeitungsprogramm-Erhalt

🌐

Industrienetzwerk-Migration

Umstellung von Profibus/MPI/DeviceNet auf Profinet/EtherNet/IP, Integration mit MES/SCADA-Systemen und Industrial Cloud

📄

Dokumentation und Schulung

Vollständige As-Built-Dokumentation (EPLAN-Schaltpläne, SPS/HMI-Quellcodes), Betriebshandbücher, Bediener- und Wartungspersonal-Schulung

Warum modernisieren statt neu kaufen?

  • 💰
    30–70 % günstiger als eine neue Maschine

    Die Mechanik einer funktionierenden Maschine ist ihr größter Wert. Neue Elektronik kostet nur einen Bruchteil einer neuen Maschine.

  • 📅
    Ersatzteilverfügbarkeit für Jahre

    Nach der Modernisierung auf die aktuelle Plattform haben Sie garantierten Zugang zu Ersatzteilen und Herstellersupport.

  • 🚀
    Neue Funktionen ohne Stillstand

    Bessere Diagnose, Fernüberwachung, MES/ERP-Integration — ohne die Kosten für eine neue Produktionslinie.

  • 🔄
    Bediener-Know-how erhalten

    Die Maschine behält ihre mechanischen Eigenschaften. Nur die Elektronik ändert sich — Schulung dauert weniger.

  • 📋
    Schlüsselfertiges Projekt

    Ein Ansprechpartner — von Audit und Konzept über Design und Umsetzung bis zur Inbetriebnahme und Personalschulung.

  • 🌱
    Nachhaltigkeit

    Verlängerung der Maschinenlebensdauer um 15–20 Jahre bedeutet einen deutlich kleineren CO2-Fußabdruck als die Herstellung eines neuen Geräts.

Wie führen wir ein Projekt durch?

1
Audit und Analyse
Vor-Ort- oder Remote-Besuch — Bewertung der bestehenden Installation, SPS/CNC-Programm, Schaltpläne
2
Konzept und Angebot
Wir schlagen Modernisierungsoptionen, Zeitplan und Budget vor — unverbindlich
3
Planung und Vorbereitung
Schaltplanentwicklung, SPS/HMI/CNC-Programmierung, Hardwareauswahl, Prüfstandtests
4
Vor-Ort-Umsetzung
Neuer Schaltschrank oder Komponenteninstallation, Verkabelung, Integration mit bestehender Anlage
5
Inbetriebnahme und Test
Maschinenstart, Funktions- und Sicherheitstests, Produktionsprogramm-Verifikation
6
Dokumentation und Schulung
Übergabe der As-Built-Dokumentation, Bediener- und Wartungspersonal-Schulung

Modernisierungsprojekt-Angebot anfragen

Beschreiben Sie die Maschine und das Modernisierungsziel — wir antworten mit einem Vorkonzept innerhalb von 1 Werktag.

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Dziękujemy! Wir haben Ihre Anfrage erhalten — wir kontaktieren Sie innerhalb von 1 Werktag bezüglich des Modernisierungsprojekts.

Häufig gestellte Fragen

Ja — Programmmigration ist ein Schlüsselelement jedes Retrofit-Projekts. Wir konvertieren das Programm von der alten Umgebung (z.B. STEP 5, LADDER SLC) in die neue (TIA Portal, Studio 5000) unter Erhalt der technologischen Logik und mit Tests.

Die Dauer hängt von der Maschinenkomplexität ab. Ein einfacher HMI-Panel-Austausch dauert 1–2 Wochen. Ein vollständiges SPS-Retrofit mit Programmmigration dauert in der Regel 4–12 Wochen. Der Zeitplan wird in der Konzeptphase vereinbart.

Ja — ein stufenweises Retrofit ist möglich, z.B. zuerst HMI, dann Antriebe, schließlich SPS. Wir planen jede Phase so, dass die Maschine so lange wie möglich in Produktion bleibt.

Ja — im Rahmen jedes Projekts liefern wir vollständige Dokumentation: Elektroschaltpläne (EPLAN), kommentierte SPS/HMI-Quellcodes, Betriebshandbuch und Abnahmetestprotokolle.

Ja — wir bieten After-Sales-Serviceverträge an, die Ferndiagnose, Software-Updates und Vor-Ort-Einsätze umfassen. Details werden nach Projektabschluss individuell vereinbart.